环保之家讯：摘要：据统计。2010年风电领域的投资与2009年相比增长了31%，达到创纪录的960亿美元，足见风电投资市场依然火爆。2015年的全球新增风电装机容量将达到60.5GW，相较2010年的35.8GW会有明显增长。虽然中国的风电发展面临众多难题，但风电行业国家标准的制定、智能电网的运用、控制风电行业投资等使得诸如电网瓶颈、稳定性较差、产能利用率低等问题将逐步改善。
风电行业迅猛发展将拉动相关投资快速增长。根据GWEA的预测，2012-2020年间，全球风电累计装机容量将达150万MW，新增126万MW，按每千瓦投资1万元的常规计算，新增装机需要12.6万亿元的投资额！相当2010年中国全年GDP的三分之一。在这九年中，我国新增19万MW的风电装机容量，这些新增装机容量需要1.9万亿元的投资额！
未来5-10年风电发展势头仍强劲，尤其是在对'核风险'较为谨慎之下。2010年风电领域的投资与2009年相比增长了31%，达到创纪录的960亿美元，足见风电投资市场依然火爆。据预测，全球风电市场规模将从目前的194GW增长至2015年的449GW。2015年的全球新增风电装机容量将达到60.5GW，相较2010年的35.8GW会有明显增长。亚洲、北美洲和欧洲将成为未来5年风电发展较快的主要地区，亚洲的风电增长速度会在全球范围内遥遥领先，中国仍将成为风电增长的主要动力。印度、日本和韩国都将出现不同程度的增长。GWEC预测，风电未来5年在中国仍将保持强劲增长，仍将是未来5年全球风电市场的生力军。
虽然中国的风电发展面临众多难题，但风电行业国家标准的制定、智能电网的运用、控制风电行业投资等使得诸如电网瓶颈、稳定性较差、产能利用率低等问题将逐步改善。GWEC预测，中国新增风电装机容量到2015年将达到20GW（2010年新增为18GW），在经济快速增长和电力需求增加的大背景下，风电在中国的迅猛发展是必然结果。风电产业的迅速崛起在中国应对能源结构多样化、环境保护和节能减排挑战等问题上都能发挥极大作用。因此，GWEC认为中国仍将是未来5年全球风电市场的生力军。
目前中国自行生产配套设备的厂家很少，绝大多数整机生产厂家都是采购各种配套产品后组装，地域分布无明显的集中地，相对较多的地区为广东、山东、江苏。发电机生产企业站全部配套生产企业的比重大，蓄能系统、调向结构、逆变器生产企业相对较多；塔架、塔筒耗钢量较大，这部分生产企业单独做配套的较少。主轴以及回转轴承、法兰生产企业占全部配件生产企业比重较大；传感器、液压系统生产企业不多，主要原料用钢少；机舱、底座、轮毂生产企业比较多，原料采购单一，其中机舱生产企业比例较小。
风电用钢品种的供给。这种风电用钢厚板必须要具有焊接性能好、力学结构良好、低温冲击韧性强（D、E级）等特点，一般的厚板生产企业或将难以达标，对电工钢和特殊钢也有一定的需求。国内风电用钢生产企业主要有，宝钢：风电用宽厚板每年供货在3.5-4万吨，特殊钢（批量生产2MW及以下风电机组的主轴轴承用钢，3MW正在开发），包头钢铁的风电用宽厚板年产能50万吨，其销售主要集中在内蒙古，在区内的市场占有率高达69%。此外，酒钢、南钢、沙钢、鞍钢、首钢、舞钢等也具备风电用钢生产能力。
风电用钢需求展望。风电设备主材是风电发电机组的塔筒和机舱底座等零部件，主要钢材品种是厚板，占到总耗钢量的69%左右。根据前面GWEA的预测，中国新增风电装机容量到2015年将达到20GW（2010年新增为18GW，1GW等于1000MW，1MW合1000千瓦），在未来5年时间里，新增装机容量将为92-100GW，按每千瓦装机量对应钢材需求量0.115吨，其中厚板0.072吨计算，就需要1058-1150万吨的钢材需求量，年均钢材消耗210-230万吨，其中厚板的年均需求量为133-144万吨。据《中国风电发展报告2010》预测，2020年中国风电累计装机容量可达2.3亿千瓦，相当于13个三峡电站，将新增风力发电装机容量19万MW，累计钢材消费量将达到2185万吨，年均钢材消耗243万吨。随着风电行业的飞速发展，风电对钢材的需求也将快速增长，具有高附加值的风电用宽厚板、电工钢前景广阔。
风电机组的主要构成部分为，塔筒、机舱底座、塔筒法兰和门框，风力发电机，主轴、轴承、齿轮和叶片等，对应的钢材品种主要为厚板、电工钢和特殊钢等，具体消耗数据如下。
典型风力发电机组钢材消耗量一览
未来十年我国风力发电机组钢材消耗量预测
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